Проверка калькуляций на изготовление

Перед согласованием должна быть проверена правильность калькулирования этой цены. При проверке калькуляций следует руководствоваться«Методическими материалами по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции» на предприятиях машиностроения и металлообработки (утв. Госпланом СССР, Минфином СССР, Госкомцен СССР, ЦСУ СССР 10 июня 1975 г. № АБ-162/16-127/10-86/1080) . Из 15 калькуляционных статей расходов в первую очередь проверяются статьи: сырье и материалы (проверяется уровень отходов); покупные изделия (проверяется соответствие проекту); расходы на подготовку и освоение производства новых видов изделий проверяются затраты на проектирование и конструирование изделий). Не включаются в калькуляцию : расходы, возмещаемые из единого фонда науки и техники, из госбюджета; расходы, связанные с содержанием зданий, помещений, сооружений, убытка от стихийных бедствий и аннулированных заказов; затраты, не связанные с производством калькулируемой продукции; потери от брака (за исключением отделочных производств); дополнительные затраты и потерн (вызываемые отступлениями от установленного технологического процесса), непроизводительные расходы (недостача и порча продукции, материал и др.); затраты на командировки, связанные с согласованием технических условий и оформлением договора на поставку материалов (входят в состав общезаводских расходов); остатки материалов, которые могут передаваться в другие цехи предприятия для изготовления других изделий. Заказчики-застройщики обязаны проверять правильность калькуляций , являющихся основой разовых цен. Проверка правильности калькуляций на изготовление данной модели оборудования начинается с выяснения возможности подбора в прейскурантах оптовых цен и среди имеющихся временных или разовых цен цены на оборудование , подходящее по своим техническим характеристикам. В случаях наличия такой цены проверяемая калькуляция к оплате не принимается, а изготовленное оборудование оплачивается по этим ценам. При проверке калькуляций необходимо сопоставить основные проектные характеристики (масса, конструктивные решения, параметры мощности или производительности и др.) оборудования с принятыми в рабочих чертежах. Проверка калькуляций начинается с выявления решений по экономии металла — снижении веса оборудования против веса, предусмотренного в техническом проекте и в лучших образцах аналогичного оборудования отечественного производства, при этом: не допускается увеличение веса оборудования в рабочих чертежах против предусмотренного в техническом проекте; запрещено применение низколегированной, нержавеющей, высоколегированной стали, титановых сплавов и других дорогостоящих металлов и сплавов вместо более простых марок стали, предусмотренных в техническом проекте оборудования ; фактический вес покупных комплектующих изделий не должен быть выше предусмотренного в техническом проекте оборудования ; не должны увеличиваться против допустимых нормативов размеры отходов металла и других материалов. Затраты, связанные с увеличением металлоемкости, заменой дешевых марок стали и сплавов на более дорогие, не подлежат оплате за счет сметы изготовления оборудования на машиностроительном предприятии. Предусмотренный в калькуляции расход сырьевых материалов, полуфабрикатов и покупных изделий проверяется по нормативам. Для определения допустимого расхода металла на отходы машиностроительного производства к весу металла, определенного по чертежам технического проекта оборудования , может применяться повышенный коэффициент, но не выше: 1,35-для листового проката; 1,9-для литья; 2,5 - для поковок и 1,05-для труб. Из стоимости изделия в калькуляции вычитают возвратные отходы. В калькуляции стоимости оборудования не учитывается стоимость: смазочных веществ и масла трансформаторного, заправляемых в полости и емкости оборудования на месте его установки в проектное положение; материальных ресурсов для заполнения систем турбогенераторов; СЛО материалов, загружаемых в аппараты химических производств очистных установок, фильтрующих материалов; одежды машин, ремней приводных, ткани фильтров, ленты транспортерной; насадок; хладагентов, хладоносителей и абсорбентов; электродов для электрических печей и электролитических ванн; канатов для оснащения оборудования ; противовесов к подъемно-транспортному и землеройному оборудованию ; металлических шаров для шаровых мельниц. В калькуляцию не должны включаться затраты, вызванные: несоответствием выпусков, вызывающих дополнительные операции (обдирку, обрубку и др.); нестандартностью размеров материалов, вызывающей добавочные операции (резку, сварку, зачистку и др.); заменой одного вида (сорта, профиля и т. п.) материала другим; повышенной твердостью материалов, отливок или поковок; переделкой работ из-за неправильно составленных рабочих чертежей; отступлениями от установленного технологического процесса по изготовлению оборудования ; потерями от брака; непроизводительными расходами; выплатой премий за освоение новой техники (подлежат выплате за счет специального фонда), за выполнение и перевыполнение плана и показателей (подлежат выплате за счет себестоимости продукции). Также в калькуляцию не включаются отчисления за государственный Знак качества, присвоенный данному изделию, и экономическую эффективность нового вида изделия, которые в случаях обоснованной положенности выплачиваются по отдельным счетам заводов-изготовителей. Потери от брака в плановых калькуляциях не учитываются, а отражаются только в отчетных калькуляциях . В калькуляции должны также проверяться: наличие затрат на проектирование и конструирование оборудования ; размер общезаводских и цеховых расходов (проверяются по промфинплану предприятия); стоимость сырьевых и вспомогательных материалов и покупных изделий по действующим прейскурантам оптовых цен. Для выявления резервов в стоимости оборудования следует плановую калькуляцию сопоставлять с отчетной калькуляцией . В случае необходимости проверка плановой калькуляции должна производиться непосредственно на заводе-изготовителе.